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空壓機(jī)跳閘停機(jī)的原因及處理方法

作者：

國信機(jī)電

發(fā)布時(shí)間：

2024-06-25

正常運(yùn)行中的一臺(tái)或多臺(tái)空壓機(jī)跳閘停機(jī)或空壓機(jī)啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)又跳閘停機(jī)，原因可能：

1.電動(dòng)機(jī)電壓及電源電壓異常；

2.排氣壓力過高，超出額定范圍導(dǎo)致電機(jī)熱保護(hù)；

3.潤滑油規(guī)格不正確或油品劣質(zhì)，潤滑效果差，電機(jī)超載引起電機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作；

4.油氣分離器堵塞，影響壓力及潤滑；

5.電氣裝置故障，如星三角轉(zhuǎn)換開關(guān)損壞或空氣開關(guān)設(shè)置不當(dāng)；

6.空氣壓縮機(jī)本體故障，如轉(zhuǎn)子積碳、摩擦、進(jìn)入異物等；

7.線路不良，接線松動(dòng)、接觸器故障；

8.排氣溫度高故障；

9.斷油電磁閥故障；

10.機(jī)頭出口溫度高導(dǎo)致；

11.壓力設(shè)置問題。

 

處理方法：

1.檢查電動(dòng)機(jī)電源和電壓；

2.檢查壓力控制系統(tǒng)；

3.檢查油號，更換油品；

4.更換油氣分離器；

5.檢查并修復(fù)電氣連接；

6.對主機(jī)進(jìn)行檢修，保持期的主機(jī)故障聯(lián)絡(luò)供貨商處理；

7.檢查線路，更換損壞的接觸器；

8.進(jìn)行故障排查，檢查冷卻水、清理冷卻器；

9.清洗或更換斷油電磁閥；

10.檢查潤滑油、冷卻器、恒溫閥等；

11.檢查壓力開關(guān)上限設(shè)置是否過低，或壓力開關(guān)上限設(shè)置 低于空壓機(jī)聯(lián)控柜設(shè)置的停機(jī)壓力。

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