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水泥行業螺桿空壓機常見問題分析及處理措施

作者:

國信機電

發布時間:

2024-07-03


在水泥行業,螺桿空壓機應用很普遍,其空壓機站房配套常見為:空氣壓縮機--緩沖罐--前置過濾器--干燥機--后置過濾器--儲氣罐--壓縮空氣管道--用氣點??諌簷C一旦出現問題,將會影響到正常生產。

1.空壓機頻繁啟停

原因一:可以能空壓機參數設置有誤,需要重新設置空壓機運行參數即可。

原因二:緩沖罐容積小,需要增加緩沖罐的容積。

原因三:空壓機外部出口管道設置止回閥,需要取消止回閥。

2.空壓機高溫報警

原因一:冷卻水效果不好,水量是否不足或是管道結垢。根據水表判斷水量,根據水質判斷是否結垢,如出現結垢需要加藥處理。

原因二:溫控閥損壞,更換新的溫控閥。

原因三:空壓機站房的室內溫度過高,通風不好。應加大排風量,做好通風。

3.空壓機油路系統生銹、轉子卡死

原因:潤滑油乳化后,油路系統內產生冷凝水,油質因銹漬變渾,機器高溫。要保證空壓機加載時轉子出口溫度在75℃以上。

4.管網含水

原因:干燥機運行不正?;蚴浅鰡栴},檢查干燥機的壓力露點是否達到設定的運行參數。

5.空壓機油冷卻器漏水

原因:冷卻水對冷卻器銅管腐蝕,建議化驗冷卻水成分,如果其中含有對銅腐蝕性的元素,應立即更換冷卻水或進行處理。也可以考慮更換而腐蝕的不銹鋼類冷卻器。

阿特拉斯空壓機舊機置換-- 以舊“煥”新 引領綠色轉型

壓縮空氣無處不在,它幾乎可以應用于各個工業行業。且隨著可持續發展與環保已成為全球共識,各行各業都在積極探索減少資源消耗、促進環境友好的新途徑。阿特拉斯推出了——舊機置換計劃,旨在通過“以舊煥新”的方式,推動產業升級,助力客戶實現節能降耗的目標,共同邁向綠色低碳未來。

空壓機為何一直不停機?這幾個排查方法你得知道

空壓機無法自動停機,常見原因包括控制器故障、傳感器損壞、傳動系統問題、電源線路異常及壓力設定錯誤。應檢查控制器顯示、傳感器狀態、傳動部件和電路連接,必要時更換故障部件。定期清潔設備、更換潤滑油并校準傳感器,有助于預防故障,保障設備穩定運行。

空壓機開機上氣速度慢?檢查這幾點輕松優化您的壓縮空氣系統

不論是噴油螺桿空壓機還是無油空氣壓縮機,常見的原因之一是空氣濾清器堵塞,長期使用未及時清潔或更換會導致灰塵堆積,阻礙空氣進入。此外,進氣管道阻塞或進氣閥故障也會造成進氣量不足,從而延長加載時間。

如何控制空壓機溫度

維持適宜的工作溫度對于保障空壓機的正常運作至關重要,空氣壓縮機適宜的工作環境溫度范圍為5℃至40℃,在這個溫度區間內,空壓機能夠保持良好性能和穩定性,確保高 效運行并延長設備使用壽命。低于5℃時,潤滑油可能變得過于粘稠,影響潤滑效果;而超過40℃,則可能導致設備過熱,增加故障風險。

如何正確安裝空壓機管道

在工業環境中,空壓機是許多生產流程不可或缺的設備。為了保證空壓機的運行和長期穩定,其配套管道系統的安裝質量也很重要。以下是關于空壓機管道安裝的指導,涵蓋從管材選用到檢測驗收的關鍵步驟。