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空壓機在加載過程中冷凝水不從冷凝水收集器排出是什么原因導致的?如何解決?

作者:

國信機電

發布時間:

2024-02-01


空壓機在加載運行過程中,若冷凝水未能有效從冷凝水收集器排出,可能是幾個方面的原因導致的,遇到這種情況如何處理?

1.冷凝水收集器放管堵塞:如果冷凝水收集器內部的排水管路被雜質、污物堵塞,無法形成良好的自流排水條件,會導致冷凝水積聚而不能順暢排出。所以要定期清理和檢查冷凝水收集器及其連接的排水管路,確保暢通無阻避免出現排水管路堵塞。

2.冷凝水收集器的浮球閥出現故障:空壓機通常配備自動排水閥,用于定時或定量排放冷凝水。當該閥失效,如閥芯卡滯或電磁閥損壞時,冷凝水將無法時排出。這時需要拆洗、清潔和檢查浮球閥,看是否需要更換浮球閥,按照使用手冊調整其設定。

3.工作壓力與溫度不匹配:空壓機在加載運行時,如果環境溫度低且連續運行時間較長,產生的冷凝水會增多。如果冷凝水處理系統的設計未考慮到這種情況,可能會導致來不及排所有冷凝水。如遇到這種情況,可以更換 效能的后冷卻設備來降低壓縮空氣的露點溫度,減少冷凝水生成量。

4.負壓效應:在某些情況下,如果排氣管線的設計使得冷凝水收集器處于負壓區域,那么即使有適當的排水設施也可能因真空效應而阻礙冷凝水的正常排出。對于設計上的缺陷,可能需要改進排水系統布局,例如增加排水坡度、增設存水彎避免負壓產生或提升冷凝水排放裝置的位置,確保冷凝水能夠克服任何阻力順利排出。

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